Каледарь



Технологія виготовлення...

Технологія виготовлення пружин

На сьогоднішній день багато людей цікавляться задають запити в інтернеті, як проводяться ті або інші речі, які ми вживаємо. Я хотів би розповісти. Як саме проводяться пружини.

І так приступимо.

Для виготовлення пружин застосовують пружинну сталь. При прийманні пружини перевіряють на твердість і на пружність. Метод перевірки винен, по можливості, наближатися до фактичних умов роботи пружин розтягування, стискування або вигин. Пружини, виготовлені з термічно обробленого дроту, проходять додаткову відпустку при температурі 250-320° для зняття внутрішньої напруги, що виникла при їх виготовленні, і для підвищення пружних властивостей дроту.

Відпустку пружин краще всього проводити в селітрових або лужних ваннах протягом 5-10 мин., Залежно від перетину матеріалу. При відпустці в нафтових або електричних печах слідує особлива увага обертати на рівномірність нагріву. Час відпустки в цих печах 20-40 мин.

Пружини, виготовлені із сталі, що відпалює, піддають гарту і відпустці. У разі виготовлення пружин з дроту діаметром більш би мм перед гартом проводять високу відпустку при температурі 670- 7200 для усунення наклепання, що з'явилося результатом холодної навивки. Пружини, що навиваються на гаряче, перед гартом проходять нормалізацію. Для нагріву під гарт пружини поміщають в камерні печі мула соляні ванни, нагріті до необхідної температури.

Щоб уникнути деформації пружини великих розмірів нагрівають в спеціальному пристосуванні. Дрібні пружини в пекти завантажують на протвине. Витримка в печі має бути найменша - для запобігання окисленню і зневуглецюванню. Для зменшення часу перебування в печі дрібні пружини кладуть на заздалегідь нагрітий протвень. За відсутності в печі захисної атмосфери пружини упаковують в ізолююче середовище або ж закидають в пекти невеликі кількості деревного вугілля.

Охолоджують пружини в маслі. Охолоджувати пружини у воді щоб уникнути появи тріщин не рекомендується. У разі потреби гарт у воді витримка має бути не більш 1-З сік, з подальшим охолоджуванням в маслі.

Перед відпусткою пружини очищають від масла промивкою в содовому розчині або ретельним протиранням в тирсі. Не видалене з пружин масло при відпустці спалахує і змінює умови відпустки, що приводить до нерівномірного нагріву і заниженої твердості. Температура відпустки З00-420 градусів. Відпал крайніх витків проводиться в свинцевій ванні або ж на точилах при їх заправці. Крупні пружини перед відпусткою надягають на труби для усунення викривлення. Слід звернути увагу на поверхню матеріалу, що йде для виготовлення пружин. Ризики, волосовина і інші дефекти ведуть до утворення тріщин, а зневуглецьований шар - до зменшення пружних властивостей пружини.

В основному пружини розділяють на 3 види: пружини стискування, пружини розтягування, пружини кручення.

Вас цікавить хто виготовляє пружини?

Одній з відомих мені фірм по виготовленню пружин є ЧП Пружина. Їх сайт можете знайти по даному посиланню pruzhina. Uaprom. Net/.

Сподіваюся ця інформація була цікава і пізнавальна для Вас!

Ви прочитали статтю: "Технологія виготовлення... ".

Стаття була додана:07/07/2012 01:35.

    Це Ви мусите знати

    Цікаво почитати

    Друзі сайту

    1111111111